汽車潤滑脂檢測 鐵路機車潤滑脂檢測 東莞地區客戶可寄樣檢測

汽車脂主要用于潤滑和保護汽車的各個摩擦部位，以確保汽車的正常運行。以下是關于汽車脂的一些主要類型和用途：

1. 汽車通用鋰基潤滑脂：適用于汽車各摩擦點的潤滑，具有多用途、多效能的特點，可以兼有其他脂的共同優點，具有良好的減摩性能，其滴點較高，可在高溫處使用。

2. 鈣基潤滑脂：俗名“黃油”，主要特性是耐水性好，耐溫性差，適合在潮濕或易于與水接觸而溫度又不高的摩擦部位起潤滑作用。如汽車底盤不能使用潤滑油的各個摩擦點等。

潤滑脂，稠厚的油脂狀半固體，用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成。根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。根據用途可分為通用潤滑脂和潤滑脂兩種。其工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

 檢測產品：
食品機械潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鈣基潤滑脂、石墨鈣基潤滑脂
鈉基潤滑脂、復合鈣基潤滑脂、汽車通用鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂
極壓鋰基潤滑脂、鐵道潤滑脂、通用鋰基潤滑脂、2號航空潤滑脂
光學儀器用潤滑脂、4號高溫潤滑脂（50號高溫潤滑脂）、鋇基潤滑脂
復合鋁基潤滑脂、壓延機用潤滑脂、7903號耐油密封潤滑脂

 檢測項目及其標準：
GB 15179-1994
外觀、滴點、工作錐入度、鋼網分油、蒸發量、腐蝕（T2銅片，室溫，24h）、
水淋流失量、抗磨性能、防腐蝕性、延長工作錐入度
GB/T 491-2008
外觀、工作錐入度、滴點、腐蝕（T2銅片，室溫，24h）、水分、灰分、鋼網分油、延長工作錐入度、水淋流失量
GB 492-1989
滴點、錐入度（工作、延長工作）、腐蝕試驗、蒸發量
GB/T 5671-1995
工作錐入度、滴點、鋼網分油、相似粘度、游離堿、腐蝕（T2銅片，100℃，24h）、蒸發量（99℃，22h）、漏失量（104℃，6h）、水淋流失量（79℃，1h）、延長工作錐入度、氧化安定性、防腐蝕性（52℃，48h）、雜質
GB/T 7323-2008
工作錐入度、滴點、腐蝕（T2銅片，100℃，24h）、蒸發量、雜質、相似粘度（-10℃，10S-1）、延長工作錐入度（十萬次）、水淋流失量（38℃，1h）、防腐蝕性（52℃，48h）、極壓性能
GB/T 7324-2010
外觀、工作錐入度、滴點、腐蝕（T2銅片，100℃，24h）、蒸發量、鋼網分油、氧化安定性（99℃，100h，750MPa）相似粘度（-10℃，10S-1）、延長工作錐入度、水淋流失量（38℃，1h）、防腐蝕性（52℃，48h）
GB/T 7324-2010
外觀、微針入度、滴點、腐蝕（100℃，3h，T2銅片）、壓力分油、蒸發度、機械雜質、防護性能、長霉試驗、顯霧試驗、擴散試驗
SH/T 0011-1990
外觀、滴點、1/4錐入度、腐蝕（T2銅片，100℃，24h）、抗水和抗水-乙醇（1:1）溶液性能、抗燃料性、膜穩定性、貯存安定性
SH/T 0113-1992
外觀、工作錐入度、滴點、腐蝕（含碳0.4%~0.5%的鋼片，100℃，3h）、雜質（酸分解法）、水分、硫含量、壓力分
SH/T 0368-1992
外觀、工作錐入度、滴點、腐蝕（40或50號鋼片、59號黃銅片，100℃，3h）、
游離堿、游離有機酸、雜質（酸分解法）、水分、礦物油粘度（40℃）
SH/T 0369-1992
外觀、滴點、腐蝕（鋼片，100℃，3h）、安定性、水分
SH/T 0370-1995
工作錐入度、滴點、鋼網分油、腐蝕（T2銅片，100℃，24h）、蒸發量、水淋流失量、延長工作錐入度、氧化安定性表面硬化試驗
SH/T 0371-1992
外觀、滴點、工作錐入度、防護性能、水分、雜質（酸分解法）、皂含量
SH/T 0373-1992
外觀、滴點、塊錐入度（25℃，75℃）、游離有機酸、游離堿、雜質（酸分解法）、
腐蝕（40或50號鋼片、59號黃銅片，常溫，24h）、水分、硫物油含量
SH/T 0375-1992
外觀、工作錐入度、滴點、腐蝕（T3銅片，100℃，3h）、水分、游離堿、
雜質（酸分解法）、相似粘度、漏斗分油、化學安定性、雜質（顯微鏡法）
SH/T 0376-1992
外觀、滴點、工作錐入度、漏斗分油、腐蝕（鋼片、青銅片、鋁片，100℃，3h）、
灰分、水分、游離堿、雜質（酸分解法）。
SH/T 0378-1992
滴點、工作錐入度、腐蝕（T2銅片，100℃，24h）、鋼網分油（100℃，24h）蒸發量（99℃，22h）氧化安定性 （99℃，100h，750MPa）、水淋流失量（38℃，1h）、延長工作錐入度（十萬次）、雜質（顯微鏡法）、相似粘度、防腐蝕性。
SH/T 0379-1992
外觀、滴點、工作錐入度、腐蝕（銅片、鋼片，100℃，3h）、雜質（酸分解法）、水分、礦物油運動粘度。

       鑒聯檢測專注于石油產品（汽油、煤油、柴油、燃料油、潤滑油脂、設備潤滑狀態檢測），工業原材料（化學品、涂料、塑料，橡膠、化肥，動植物油脂，香精油，林化產品），礦產品（稀土，有色金屬，金屬材料以及制品）三大板塊的檢測服務。

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行業資訊：

汽車脂檢測可以通過以下方法進行：

1. 外觀檢測：觀察汽車脂的顏色、質地和均勻性。優質的汽車脂應具有光滑、細膩的質地，顏色均勻，無雜質和顆粒。

2. 滴點檢測：通過滴點試驗機測定汽車脂的滴點溫度。滴點是指在規定條件下，潤滑脂從固態變為液態的Zui低溫度。滴點溫度越高，說明汽車脂的高溫性能越好。

3. 粘度檢測：使用粘度計測定汽車脂的粘度。粘度是衡量潤滑脂流動性和潤滑性能的重要指標。適當的粘度可以確保汽車脂在摩擦表面形成良好的潤滑膜。

4. 極壓性能檢測：通過四球機試驗測定汽車脂的極壓性能。極壓性能是指在高溫、高壓條件下，汽車脂在金屬表面形成的抗磨保護膜的能力。極壓性能越好，說明汽車脂在高溫、高負荷條件下的潤滑性能越佳。

5. 氧化安定性檢測：通過氧化安定性試驗測定汽車脂在高溫條件下的氧化穩定性。氧化安定性越好，說明汽車脂在高溫環境下越不易變質，使用壽命越長。

6. 腐蝕性檢測：將汽車脂涂抹在金屬試片上，在高溫、高濕環境下放置一定時間后觀察金屬試片的變色情況，以判斷汽車脂對金屬的腐蝕性。

7. 水分檢測：通過水分測定儀測定汽車脂中的水分含量。水分含量過高會影響汽車脂的性能和使用壽命。

8. 雜質檢測：通過顯微鏡或顆粒計數器檢測汽車脂中的雜質和顆粒物。雜質和顆粒物會影響汽車脂的流動性和潤滑性能，甚至可能導致磨損加劇。